Инструкция по эксплуатации вентиляционных устройств промышленных предприятий Минмонтажспецстроя СССР Краткое содержание: 1 Организационная структура службы эксплуатации вентиляционных устройств 2 Эксплуатация вентиляционных установок с механическим побуждением Включение и выключение вентиляционных установок Эксплуатация вентиляционных установок во взрывопожароопасных производствах МИНМОНТАЖСПЕЦСТРОЯ СССР ВСН 316-73 4.1.9. Расход теплоносителя на отдельную систему теплопотребления или теплопотребляющее оборудование не должен превышать нормальных значений. Для водяных систем это достигается настройкой автоматических регуляторов (расхода, давления) или установкой дроссельных устройств (диафрагм или сопл), рассчитанных на гашение всего избыточного напора.

• Инструкция По Эксплуатации Вентиляции
• Инструкция По Эксплуатации Систем Вентиляции

Инструкция по эксплуатации и There is a complete technical documentation. Вытяжной вентиляции серия WK. Системы вентиляции по назначению подразделяются на приточные и вытяжные. К эксплуатации.

Для паровых систем давление пара после редукционного клапана должно соответствовать рабочему давлению для данной системы. Регулировка пара запорной арматурой не допускается. Контроль за расходом теплоносителя должен осуществляться по расходомерам на тепловых узлах, не оборудованных расходомерами, расход теплоносителя может быть проконтролирован по значению потерь давления в дроссельном устройстве. Температура воды, поступающей в систему теплопотребления, должна соответствовать принятому температурному графику регулирования отпуска тепла (допустимо +/- 2 °C). Среднесуточная температура воды, возвращаемой из системы теплопотребления, не должна превышать заданную более чем на 2 °C; температура прямой сетевой воды (в соответствии с графиком для производственных помещений 70 - 135 °C, для административных и бытовых помещений 70 - 105 °C в зависимости от температуры наружного воздуха); графики температур прямой и обратной воды в зависимости от температуры наружного воздуха должны соответствовать климатическому поясу. В режиме эксплуатации давление в обратном трубопроводе (для водяной системы теплопотребления и наружной тепловой сети) должно быть выше статического на 0,05 МПа (0,5 кгс/кв. См), но не должно превышать допустимое рабочее давление для отдельных элементов системы теплопотребления.

В водяных системах теплопотребления при температуре теплоносителя выше 100 °C давление в верхних точках должно быть выше расчетного, но не менее чем на 0,05 МПа (0,5 кгс/кв. Данные меры необходимы для предотвращения вскипания воды при расчетной температуре теплоносителя. Максимальное и минимальное значения давления для данной системы должны быть отмечены красными рисками. Пуск, останов или изменение режима системы теплопотребления следует выполнять медленно, действуя попеременно задвижками на подающем и обратном трубопроводах теплового узла, при этом значения давления на манометре обратного трубопровода должны быть в допустимых пределах (см.

4.1.12 и 4.1.13). При отсутствии опасности изменения давления отключение системы производится последовательным закрытием задвижек сначала на подающем трубопроводе, затем на обратном. Включение системы - в обратном порядке. При обходе систем теплопотребления со смесительным устройством (элеватором, насосом смешения) необходимо следить за фактическим температурным графиком этой системы, который не должен превышать расчетный.

Не допускается работа таких систем без сопла или с соплом с увеличенным диаметром, при неисправном или остановленном насосе. Коэффициент смешения может быть проконтролирован по значениям температуры воды в подающем или обратном трубопроводе. В процессе эксплуатации необходимо следить за равномерностью прогрева теплопотребляющего оборудования. Неравномерность прогрева дают: недостаточный напор в тепловом узле; прикрытие или неисправные задвижки; местные засоры; воздух в трубопроводах и приборах; неправильная регулировка системы теплопотребления. Системы теплопотребления, обеспечивающие дежурное отопление, включаются в работу при длительном останове тепловыделяющего оборудования и для достижения требуемых условий микроклимата помещений при температуре наружного воздуха ниже расчетной. Минимальный расход теплоносителя в системе дежурного отопления должен поддерживать готовность ее к работе исключать возможность замерзания теплоносителя. При отключении электродвигателей приточных установок и отключении подачи теплоносителя в калориферы должна быть исключена возможность промерзания калориферов.

Включение электродвигателей воздушных завес должно быть сблокировано с открытием обслуживаемых ими проемов. В процессе эксплуатации не допускается присоединение разнохарактерных потребителей тепла к одним и тем же ветвям внутренней разводки. Осмотр, очистка и смазка трущихся частей регулирующих устройств должны производиться по мере необходимости и по утвержденному графику. При обходе систем теплопотребления необходимо следить за исправностью освещения тепловых пунктов, не допускать загромождение тепловых пунктов посторонними предметами.

Все выявленные дефекты и недостатки должны фиксироваться в журнале эксплуатации системы теплопотребления (Приложение 9) с отметками об их устранении. Журнал должен периодически просматриваться руководящим инженерно-техническим персоналом. Эксплуатация вентиляционных систем 4.2.1. Эксплуатационный режим каждой вентиляционной системы определяется заводской инструкцией, настоящей Типовой инструкцией, ОКСТУ-0012 'Системы вентиляционные. Общие требования' и местными условиями. Эксплуатационный персонал должен осуществлять контроль за работой и техническим состоянием вентиляционных систем.

Каждой вентиляционной установке присваивается условное обозначение и порядковый номер в проекте, который должен быть нанесен яркой несмываемой краской на видном месте. Двери камер, в которых установлено вентиляционное оборудование, должны быть герметически закрыты и заперты. Все вентиляционное оборудование должно периодически очищаться от пыли. При обходах необходимо следить за: бесшумностью работы систем; наличием исправностью ограждений всасывающих патрубков; состоянием мягких вставок и виброоснований вентиляторов; надежностью заземления вентиляционного и электрического оборудования.

Очистку калориферов от пыли следует производить пневматическим способом (сжатым воздухом), а при слежавшихся пылевых отложениях - гидропневматическим способом или продувкой паром. Калориферные установки и фланцевые соединения следует осматривать и при обнаружении течей или парений немедленно устранять. Зазоры между калориферами приточных устройств, а также между калориферами и строительными конструкциями должны быть тщательно уплотнены. Включение, отключение и эксплуатация калориферных установок производятся в соответствии с разд. 3 настоящей Типовой инструкции. В процессе эксплуатации оросительных камер необходимо не реже одного раза инструкция по эксплуатации вентиляции месяц: проверять исправность работы форсунок и при необходимости очищать их; проверять герметичность соединения водопроводных труб; очищать внутренние поверхности камеры и пластин сепараторов от загрязнений; очищать сетку водяного фильтра; проверять исправность шарового клапана и обеспечивать поддержание заданного постоянного уровня в поддоне; проверять исправность осветительной арматуры; проверять плотность притвора дверок камеры.

Смену масла в масляном фильтре следует производить после того, как сопротивление загрязненного фильтра увеличится на 50% по сравнению с сопротивлением чистого фильтра. Панели фильтров 1 раз в полгода следует промывать 10%-ным раствором каустической соды, нагретым до температуры 65 °C, из масляной ванны фильтра (предварительно освобожденной от масла) в течение 3 ч после этого раствор необходимо слить, панели и ванну промыть горячей водой под давлением, затем ванну залить чистым маслом. Во избежание коррозии не следует длительное время оставлять панели без масляного покрытия. При смене масла необходимо смазывать нигролом подшипники ведущих валков. При обходах необходимо следить за: прочностью конструкций воздуховодов, повреждения должны немедленно устраняться; фланцевыми соединениями, болты должны быть затянуты до отказа, а гайки болтов расположены по одной стороне фланцевого соединения; дросселирующими устройствами, закрепленными в положениях, зафиксированных при регулировке установок; смазкой шарнирных соединений; плотностью закрытия эксплуатационных отверстий в воздуховодах, а также дверей и люков вентиляционных камер при работе вентиляционной системы. При необходимости замены прокладок между фланцами стальных воздуховодов вновь устанавливаемые прокладки должны плотно прилегать по всей плоскости каждого фланца.

При выборе материалов для прокладок следует руководствоваться указаниями проекта или действующими в данное время нормами. Уход за устройствами автоматического регулирования работы вентиляционных установок: 4.2.17.1. Проверка исправности и точности работы датчиков, командных приборов, исполнительных механизмов должна проводиться по графику. Приборы электрической и пневматической систем автоматического регулирования должны эксплуатироваться в соответствии с инструкциями заводов-изготовителей. Для обеспечения надежной работы вентиляционных систем необходимо следить за исправностью: блокировки работы местных вытяжных установок с работой обслуживаемого или технологического оборудования; блокировки работы клапанов воздуховодов с работой вентиляторов.

Режим работы аэрационных устройств устанавливается заводской инструкцией обособленно по каждому производственному помещению в зависимости от технологического процесса и периода года. Эксплуатация вентиляционных систем помещений со взрывопожароопасными производствами: 4.2.19.1. Технологическое оборудование в помещениях разрешается вводить в действие только после приемки в эксплуатацию вентиляционных систем. Подробные указания по эксплуатации вентиляционных систем с учетом специфики производства должны быть приведены в заводской инструкции. Ремонт вентиляционных систем должен производиться по наряду.

К ремонтным работам могут быть привлечены организации, имеющие лицензию на данный вид деятельности. Графики ремонта вентиляционных систем должны составляться с учетом режима работы технологического оборудования. Перед проведением ремонтных работ необходима очистка от грязи и взрывоопасных отложений. Места прохода воздуховодов через ограждения должны быть наглухо и прочно заделаны.

Огнезадерживающие клапаны должны периодически просматриваться, очищаться от грязи. Все трущиеся части должны быть смазаны. При возникновении пожара в помещении все вентиляционные системы должны отключаться в соответствии со СНиП 2.04.05-91, а клапаны и шиберы закрываться. Условия эксплуатации этих систем должны быть согласованы с пожарной инспекцией или санэпидстанцией. Все обнаруженные неисправности должны быть зафиксированы в журнале эксплуатации вентиляционных систем (Приложение 10) или в паспорте (см. Приложение 2).

Испытание систем отопления и вентиляции 5.1. Испытание систем теплопотребления 5.1.1.

Системы теплопотребления подвергаются гидравлическому и тепловому испытаниям. Гидравлическое испытание (опрессовка) проводится для определения плотности и механической прочности трубопроводов, арматуры и теплопотребляющего оборудования.

Гидравлические испытания проводятся: для вновь смонтированных систем - при приемке их в эксплуатацию; для находящихся в эксплуатации систем - ежегодно после окончания отопительного сезона для выявления дефектов, подлежащих устранению при ремонте, а также перед началом отопительного сезона независимо от проводившихся ранее опрессовок или ремонта. Гидравлическое испытание водяных систем теплопотребления проводится давлением, равным 1,25 рабочего, но не ниже: для узлов управления и водоподогревателей систем отопления - 0,98 МПа (10 кгс/кв. См); для подземных трубопроводов после тепловых пунктов - 1,18 МПа (12 кгс/кв. См); для систем с чугунными отопительными приборами - 0,74 МПа (7,5 кгс/кв. См) в нижней точке системы, с регистрами из гладких труб - 0,98 МПа (10 кгс/кв. При вынужденных остановках агрегата по причинам неисправности или аварии механик цеха обязан немедленно приступить к ремонту. В случае, если причины, нарушившие работу агрегата, не могут быть устранены силами цеха, механик цеха вызывает заведующего вентиляционным бюро или представителя электроцеха (если авария электрической части агрегата) и совместно с ними устанавливает: а) объем работы по ремонту вентиляционной установки; б) срок выполнения работ; в) причины, вызвавшие неисправность или аварию; затем составляет акт о случившемся.

Во всех случаях механик цеха сообщает начальнику цеха, отделу техники безопасности (инженеру по технике безопасности) и заведующему вентиляционным бюро о причинах остановки агрегата и о принятых мерах. История болезни аллергический дерматит крапивница. Механику цеха воспрещается производить какие-либо изменения или переделки в существующих вентиляционных установках без разрешения вентиляционного бюро или лица, ответственного за вентиляцию.

Для надзора за вентиляционными установками механик цеха выявляет и по согласованию с вентиляционным бюро назначает людей соответствующих квалификаций — дежурных вентиляторщиков, которые находятся в его непосредственном подчинении. На каждой вентиляционной установке должна быть табличка с указанием лиц, обслуживающих данную установку. Механик цеха контролирует работу дежурных вентиляторщиков и, совместно с вентиляционным бюро, их инструктирует. Воспрещается назначать людей по надзору за вентиляционными установками, не прошедших специального обучения инструктажа по технике безопасности. Механик цеха получает указания технического порядка от вентиляционного бюро или лица, ответственного за вентиляцию по всем вопросам эксплуатации и ремонта вентиляционных установок.

Инструкция По Эксплуатации Вентиляции

Механик цеха обязан иметь и сохранять в полном порядке: а) журналы по эксплуатации и ремонту вентиляционных установок; 4.4.2. Работающие вентиляторы имели плавный ход без посторонних шумов и сту-ков и не вызывали бы вибрацию конструкций; 4.4.3. Рабочие колеса вентиляторов свободно вращались от усилия руки, не имели биения и смещения по оси, не задевали за кожух; 4.4.4.

Болты, крепящие вентилятор к основанию, были надежно затянуты и закреплены шайбами гровера или контргайками; 4.4.5. Всасывающие отверстия вентиляторов, к которым имеется свободный доступ, имели предохранительные металлические сетки. При осмотре электродвигателей необходимо проверять надежность заземле-ния. Работающий электродвигатель немедленно отключается в следующих случаях: 4.5.1. При сильной вибрации или появлении посторонних шумов в вентиляторе и электродвигателе; 4.5.2.

Обрыве хотя бы одного ремня клиноременной передачи; 4.5.3. При чрезмерном (выше 70 град. C) нагреве подшипников или корпуса электро-двигателя; 4.5.4.

При появлении дыма или открытого огня из электродвигателя или его пускоре-гулирующей аппаратуры. Эксплуатация электродвигателей должна производиться в строгом соответствии с Правилами устройства электроустановок (ПУЭ). Калориферные установки должны иметь защиту от замораживания. При осмотре калориферных установок необходимо отметить температуру теплоносителя и количество проходящего воздуха.

При обнаружении парения или подтекания в калориферах, трубопроводах, запорно-регулирующей арматуре принять срочные меры к устранению неплотностей. Не реже 1 раза в 6 месяцев производить очистку калориферов от загрязнений, ус-тановка которых должна предусматривать легкую и доступную их очистку. Регулировку температуры приточного воздуха на неавтоматизированных ус-тановках производить за счет изменения температуры теплоносителя и при помощи клапанов в зависимости от температуры наружного воздуха. Не реже 1 раза в месяц производить осмотр фильтров их очистку (по мере за-грязнения - замену фильтров). Не реже 1 раза в год контролировать чистоту воздухозаборов и воздуховодов. Де-зинфекцию воздуховодов проводить по эпидемиологическим показаниям протягивани-ем через них смеси воздуха с парами формальдегида.

При наличии холодильной установки за последней должен быть установлен уход специалистом-холодильщиком (при небольших установках - совместителем). При осмотре холодильных установок систем кондиционирования воздуха произ-водить их проверку герметичности путем отбора проб воздуха на содержание паров хладагента в помещениях. Осмотр подшипников вентиляторов их смазка должны осуществляться: 4.15.1. При применении жидких масел - 1 раз в месяц; 4.15.2.

При применении консистентных смазок - 1 раз в 4 месяца. Полная смазка с предварительной промывкой корпуса подшипника должна осу-ществляться: 4.16.1. При применении жидких масел - 1 раз в 6 месяцев; 4.16.2. При применении консистентных смазок - 1 раз в 12 месяцев. При повышении температуры корпуса подшипников сверх 70?C подшипники сле-дует осмотреть, очистить и вновь смазать. При обнаружении трещин, сколов и сле-дов коррозии подшипники подлежат замене.

Комментарии Тема: Неисправности вентиляции Опубликовано Мария Ковальчук в 16:11 Набегающий на здание поток воздуха создает избыточное давление с его наветренной стороны и разрежение с заветренной. Тема: Неисправности вентиляции Опубликовано Надежда Струпкова в 22:27 Конструктивное оформление воздухоприемных устройств должно быть увязано с архитектурным оформлением здания. Тема: Неисправности вентиляции Опубликовано Элла Алимова в 11:05 Тепловлажностной обработке воздух подвергают в установках, называемых кондиционерами. ИНТЕРЕСНООпубликовано в 09:50 ВСН 316-73. Инструкция по эксплуатации вентиляционных устройств промышленных предприятий Минмонтажспецстроя СССР Краткое содержание: 1 Организационная структура службы эксплуатации вентиляционных устройств 2 Эксплуатация вентиляционных установок.

Опубликовано в 20:45 ВСН 316-73. Инструкция по эксплуатации вентиляционных устройств промышленных предприятий Минмонтажспецстроя СССР Краткое содержание: 1 Организационная структура службы эксплуатации вентиляционных устройств 2 Эксплуатация вентиляционных установок. Опубликовано в 22:00 Типовая инструкция по эксплуатации вентиляционных установок Обязанности механика (энергетика) цеха 1.

Все вентиляционные установки цеха находятся в непосредственном ведении механика цеха, который является ответственным: а). Опубликовано в 12:02 Типовая инструкция по эксплуатации вентиляционных установок Обязанности механика (энергетика) цеха 1. Все вентиляционные установки цеха находятся в непосредственном ведении механика цеха, который является ответственным: а).

Инструкция По Эксплуатации Систем Вентиляции

Опубликовано в 17:14 1 октября 1973 г. ИНСТРУКЦИЯ ПО ЭКСПЛУАТАЦИИ ВЕНТИЛЯЦИОННЫХ УСТРОЙСТВ ПРОМЫШЛЕННЫХ ПРЕДПРИЯТИЙ МИНМОНТАЖСПЕЦСТРОЯ СССР ВСН 316-73 ММСС СССР Москва - 1974 Инструкция разработана проектным институтом Проектпромвентиляция.